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发布时间：2023-05-12 08:41:00 作者：锦辉压铸
压铸模具制造是铸造液态模锻的一种， 是一种在的压铸模锻机上完成的工艺。它的制造工艺流程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。压铸模具在制作过程中很容易发生模具龟裂，导致模具龟裂的原因是数码呢？
压铸模具引起龟裂的主要原因：
1、模具在压铸生产过程中,铝料温度偏高；
2、模具在压铸生产过程中脱模剂喷洒不合理；
3、模具热处理不理想,主要是硬度，硬度应不小于HRC--47；
4、模具钢材质量不好，好使用8407或精练H13或更材料；
5、模具设计之冷却系统或运水操作不好。
压铸模具为两板模(我暂时没见过3板压铸模)一次开模,塑胶模不同的产品结构不一样，板模常见,开模次数及顺序与模具结构相配合.我司压铸模具通常不采用方顶针,司筒,斜销(高温及溶液流动性好)易卡死导致模具生产不稳定。另外，塑料模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的；塑料模具一般都使用45#钢、T8、T10等钢材，而压铸模具则主要使用3Cr2W8V这类耐热钢。
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